Дървените палети традиционно са начинът, по който материалът се премества от продавача до клиента и след това върху потребителя. Дървеният палет се намира в складове и магазини в целия свят. В САЩ има милиони палети, които се използват всеки ден и по-голямата част от тях се изработват от дърво. За производителя на дървения палет има доброволни насоки, разработени от Националната асоциация за дървени палети и контейнери (NWPCA), за да се гарантира, че всеки палет, който се използва при транспортирането и съхраняването на материали, е възможно най-безопасен.
Стандарт за дървесни палети
Националната асоциация за дървени палети и контейнери е разработила унифициран стандарт за дървения палет, който изрично описва как трябва да се произвежда дървена палета, необходимото изпълнение на палета и как трябва да се дезинфекцира дървеният палет. Този стандарт бе одобрен от NWPCA през май 2012 г. и дава на всеки, който се занимава с дървени палети, информацията, от която се нуждаят, за да се справи с всяка ситуация, включваща палети.
Производство на палети
Насоките на NWPCA имат за цел да дадат минимално изискване за качество на дървените палети. Частта от насоките, отнасяща се до производството на палети, включва описания на компонентите, определенията и описанието на крепежни елементи, толерансите на размерите, нивата на съдържание на влага и информация за ремонта и повторното производство на палети. Има два класа палета; която използва рамка от три или повече паралелни парчета дървен материал и блокова палета, която използва както паралелни, така и вертикални стрингери за по-ефективно манипулиране.
Палетата може да бъде направена от няколко различни компонента; дървен материал, шперплат или OSB (ориентирана дъска), композитни материали на дървесина и конструирани дървени компоненти. Компонентите трябва да се използват със закопчалки като задвижвани гвоздеи и скоби, болтове за стоманени вагони, винтове за дърво и винтове за закъснение. Трябва да има минимален брой крепежни елементи за всяка връзка, в зависимост от ширината на съответния компонент, а разположението на тези крепежни елементи е включено в спецификацията.
Ремонтът на палети е важен, тъй като намалява количеството палети, които се изпращат на депа и това е от полза за компаниите, които използват палети, тъй като намалява цената на покупката или производството на нови палети. Спецификацията дава подробна информация за това как да се ремонтира палета при всеки брой сценарии, като например липсващо дърво, разкъсвания, разслояване или усукани блокове.
Изпълнение на палети
Всеки палет трябва да е в състояние да изпълни задачата, която е предназначена да направи, и като такъв NWPCA спецификацията дава на компаниите информация за представянето на палет, като се имат предвид редица условия. Изпитването на палети се определя чрез метод за изпитване по ISO; ISO 8611-1: 2011 уточнява наличните методи за изпитване за оценка на нови плоски палети за обработка на материали. Методите за изпитване се разделят на групи за изпитване на номиналното натоварване, изпитване за максимално работно натоварване и изпитване за сравнение на устойчивостта. Има два различни типа тестове за натоварване: доказателство за тестване и тестване до унищожаване. Най-честият тест за палети се тества за унищожаване, тъй като е възможно да се измери факторът за сигурност на натоварването на палети, само ако тестваният артикул е надвишил безопасното работно натоварване до разрушаване.
Саниране на дървени палети
Спецификацията NWPCA описва фитоловата санитация на дървените палети.
NWPCA показва, че всички палети трябва да съответстват на публикацията № 15 на Международните стандарти за фитосанитарни мерки (ISPM 15). Този стандарт е приет от САЩ и от все по-голям брой страни. ISPM 15 е разработен, за да намали риска от въвеждане и разпространение на карантинни вредители, свързани с движението в международната търговия на дървен опаковъчен материал от сурова дървесина. Обработката на дървесината включва топлинна обработка, която определя нагряването до 56 ° С за минимална продължителност от 30 непрекъснати минути. Други обработки включват използването на метилбромид, който се използва за фумигация на дървото в продължение на 24 часа.