Входяща проверка на качеството
Отделът за покупки се договаря с доставчика, за да гарантира, че най-качествената стока е закупена за най-добро ценообразуване и е получена своевременно. Качественият отдел предоставя на отдела за покупки спецификации, които доставчикът се съгласява и произвежда материали, които трябва да спазват тези спецификации. Когато артикулите се изпращат от доставчика до завода, материалът може да е проверен от доставчика на съоръжението. Това може да се приеме като част от преговорите за закупуване, но по-често не е възможно, особено ако продавачът е в друга държава.
Ако материалът не е проверен преди да напусне продавача, то трябва да бъде инспектиран, когато бъде получен в завода. Катедрата по качеството трябва да предостави на склада инструкции как да се справят с входящите материали. Не всички части ще изискват проверка и персоналът в склада ще трябва да идентифицира тези входящи пратки, които ще бъдат проведени за проверка.
Някои материали са доставки с ниска себестойност, като например ръкавици и елементи на MRO , които няма да бъдат инспектирани. Въпреки това, за много от артикулите, използвани в производствената линия, частта или суровината ще бъдат подложени на проверка.
Визуална инспекция
Елементите, които пристигат в приемния док, първо трябва да бъдат визуално проверени за дефекти или очевидни проблеми.
Например, барабан от химикали може да бъде визуално инспектиран и ако се установи, че е потънал или изтекъл, елементът може да бъде отхвърлен, преди да бъде разтоварен. Елементите, които са в опаковка, също могат да бъдат отхвърлени, ако опаковката е повредена. Катедрата по качеството може да има конкретни инструкции за склада в зависимост от получената стока.
Вземане на проби
Когато входящата доставка пристига за голям брой от определена част, от склада може да не се изисква да проверява всеки един елемент. В тези случаи отделът по качеството може да предложи проверка на извадката от доставката. Размерът на извадката може да бъде определен от отдела по качеството и може да зависи от необходимото ниво на инспекция, количеството получени елементи и предишната работа на продавача за производство на артикули, отговарящи на необходимите спецификации.
След като е избрана образеца, елементите могат да бъдат подложени на визуална проверка в приемния док или подробна проверка от отдела за качество . Пробите от химически материали могат да изискват задълбочено тестване в лабораторията, за да се определи дали входящата доставка отговаря на необходимите спецификации.
Липса на инспекция
Някои продукти, които са получени в завода, може да не успеят да извършат първоначалната визуална проверка или тестване от отдела по качеството.
В този случай фирмата трябва да определи как да се справи с проблема за качеството. Има редица сценарии, които могат да бъдат използвани.
- Отхвърляне на доставката - ако входящата доставка не отговаря на изискваното качество, доставката може да бъде отхвърлена и изпратена обратно на доставчика.
- Return for Replacement - ако продуктите не отговарят на спецификациите, артикулите могат да бъдат върнати на доставчика за замяна. Това е често срещано, когато артикулите са на склад на доставчика и може да се постигне бързо обръщане.
- Преработване на частите - ако доставените продукти не отговарят на спецификациите, но отдела за качество заедно с производствения отдел смятат, че могат да работят с доставените части, тогава подпаратите могат да бъдат преработени, за да бъдат приведени в съответствие с изискваната спецификация. Това е опция, когато ще отнеме седмици или месеци, за да получите заместители от доставчика и доставка за клиент може да бъде забавена.
- Приемете с отстъпка - ако елементите не отговарят на спецификациите, но производственият отдел иска да ги използва другаде, тогава отделът за покупки може да договори с доставчика да приеме елементите с ценова отстъпка. Ако продавачът не желае, то частите ще бъдат върнати.