Много хора не осъзнават, че има повече от един тест на "Рокуел"
Просто казано, тестът за твърдост по Rockwell е метод за измерване на твърдостта на материалите. Скалата за твърдост Rockwell обикновено се прилага, за да характеризира твърдостта на металите, като тънка стомана, циментирани карбиди, олово, алуминий, цинк, медни сплави, титан и желязо. Но мащабът се прилага и за тестване на определени пластмаси.
Твърдостта, измерена по скалата Rockwell, се отнася до устойчивост на проникване.
Тестът получава своето име от Стенли П. Рокуел, който е измислил тестовите и оригинални машини, които по-късно продават правата им. Тестът първоначално се прилага през 1919 година.
Как работи тестът за твърдост Rockwell
Тестът за твърдост по Rockwell измерва твърдостта по възможно най-лесния начин: чрез натискане на индетер в повърхността на материала с конкретно натоварване и след това измерване до каква степен инсултът може да проникне. По-голямата част от времето, indenter се прави от стомана топка или диамант.
Но, разбира се, реалността е много по-сложна, защото металните проби варират радикално. В резултат на това не може да се използва същия подход за всички проби. Всъщност има 30 различни скали Rockwell. Всеки от тях използва различна комбинация от тестови сили и видове индентификатори. Когато се избира подходяща скала за метална проба, оценителите отчитат размера и формата на изпитвания материал, неговата хомогенност и ограниченията за всяка скала.
Макар че има много Rockwell тестове, най-често срещаните за много твърди материали са Rockwell и Rockwell C. Когато материалът е много тънък, трябва да се използват по-леки товари: Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N и 30- N скали. Както можете да видите от тези измервания, номерата на Rockwell твърдост имат префикс, който разграничава скалата Rockwell, използвана във връзка с комбинацията от товар и indenter.
Има графики за преобразуване, които позволяват преобразуване от един метод на твърдост в друг, но трябва да се има предвид, че тези графики за преобразуване не могат да се преобразуват прецизно от един на друг.
Повечето хора, които гледат на резултатите от тестовете за твърдост по Rockwell, не знаят, че са налице множество видове скали. По този начин те може да не разберат, че графиките за реализация не са напълно точни. Това е така, защото измерванията на Рокуел нямат единици. Както Sizes.com обяснява: "Символът е HR, последван от буква, която показва една от възможните скали. Например" HRC 96 "означава 96 по скалата на Rockwell C.
Съпоставима скала с твърдостта на Rockwell
Скалата Rockwell е сравнена с теста Mohs и скалата на Brinell. Скалата "Бринел" е разработена от шведския инженер Йохан А. Бринел през 1910 г. и работи по следния начин. Натоварването се прилага върху закалена стомана, която седи върху равна повърхност на метала, чакаща да бъде оценена. След това се оценява диаметърът на формата, който се формира.
Според Sizes.com твърдостта се измерва с тази формула: "Бринел номерацията, показваща твърдостта на метала, е товарът върху топката в килограми, разделен на сферичната повърхност на прореза в квадратни милиметри".