Новите технологии обещават да помогнат за повишаване на степента на рециклиране.
Всички пластмасови продукти са щамповани с идентификационни кодове за рециклиране на базата на вида на използваната смола. Идентификационният код на смолата за PP е 5 и е рециклируем.
Настоящият световен пазар на ПП се оценява на над 80 млрд. Долара, според проучването на Пазар за прозрачност и се очаква да достигне 133,3 млрд. Долара до 2023 г.
Значението на полипропиленовото рециклиране
Точката на топене и якостта на PP го правят най-използваната най-използвана пластмасова опаковка в Обединеното кралство и САЩ, като едва 5 милиарда паунда са произведени само през 2010 г. в Съединените щати. Но според данните за производството и рециклирането на PP, предоставени от Американския съвет по химия, PP е една от най-малко рециклираните пластмаси след употреба, със скорост под 1% за ПП пяна след употреба .
Поради краткия живот на PP направените опаковки, по-голямата част от тези термопластове завършват в депата като отпадъци. Американската агенция за опазване на околната среда заявява, че приблизително 20% от произведените твърди отпадъци се състоят от някаква форма на пластмаса, която включва PP.
Продуктите, изработени от ПП, се разграждат бавно в депата и отнемат около 20-30 години, за да станат напълно разградени. Тази характеристика оказва силно въздействие върху околната среда. Добавките, използвани в пластмасовите продукти, могат да съдържат токсини като олово и кадмий. Изследванията сочат, че кадмият, съдържащ се в пластмасовите продукти, има потенциал да пропусне и може да има изключително вредни последици за редица биосистеми.
Отново, изгарянето на термопластове като PP може да изхвърли диоксини и винилхлорид. Този проблем прави замърсяването на околната среда в резултат на ПП, което е сериозен проблем, който трябва да се разгледа.
Рециклиране Полипропиленът е най-добрият вариант за справяне с тази ситуация по екологичен и икономически ефективен начин.
Процесът на рециклиране на полипропилен
Процесът на рециклиране включва пет етапа: събиране, сортиране, почистване, преработка чрез топене и производство на нови продукти от рециклиран полипропилен. Така че първите три стъпки са същите като рециклирането на повечето други стоки. Но последните две са критични. Във фаза на преработка събраните PP продукти се поставят в екструдер, където се стопява при 4640 ° F (2400 ° С) и се нарязва на гранули. Тези пелети са готови за употреба при производството на нови продукти. Използването на настоящите технологии улеснява компаниите да разтопят ПП и да я въведат в производството на нови продукти.
Предизвикателства и възможности при рециклирането на полипропилен
Усилията за подобряване на рециклирането на ПП продължават. Nextek Ltd., базирана в Обединеното кралство фирма за пластмасов дизайн и рециклиране и финалист на форума за новатори на рециклирането през 2013 г., е измислила новаторски процес за обеззаразяване на полипропилен от хранителни продукти за повторна употреба в затворена верига обратно в опаковки за храни.
Други пластмасови отпадъчни потоци, особено PET , също са разработили технологии за рециклиране на хранителни продукти. Мнозина смятат, че това е значително подобрение в производството на полипропиленова рециклиране и скоростта на рециклиране на полипропилен се очаква да нарасне бързо в близко бъдеще. Разработеният от Nextek процес включва две стъпки.
Първата фаза включва топене на ПП в почти 250 градуса по Целзий (500 градуса по Фаренхайт), за да се отървем от замърсяващите молекули. Втората и последната стъпка включва отстраняване на остатъчните молекули по време на вакуум и втвърдяване при около 140 ° С (280 ° С). Продуктите, произведени след този процес, могат да бъдат смесени с чист ПП в размер до 50%. Но основното предизвикателство при рециклирането на полипропилен е повишаването на степента на рециклиране на полипропилен и същевременно елиминирането на опасното въздействие на неправилното изхвърляне на полипропилен.
Както бе споменато по-горе, в момента почти 1% от ПП се рециклират. Само разработването на нови и иновативни технологии помага да се преодолее това огромно предизвикателство.
През юли 2017 г. Proctor & Gamble обяви партньорство с PureCycle Technologies за изграждането на завод за рециклиране на отпадъци в района на Lawrence в Охайо. Той ще рециклира полипропилен в "девствено качество". На пазара има огромно търсене на рециклиран полипропилен.
Според Асоциацията на рециклиращите производители на пластмаси (АПР), само в Северна Америка има търсене на 1 млрд. Паунда рециклиран ПП годишно; включително 720 милиона паунда "висококачествен" рециклиран полипропилен. "
P & G разработи технологията, която лицензира на PureCycle, портфолио на компанията Innventure, партньорство на Wasson Enterprise, също базирано в Чикаго. Първоначалната операция по рециклиране на PureCycle е планирана да започне през януари 2018 г. Тя ще тества и калибрира процеса на рециклиране на PP, преди да отвори пълна производствена база през 2020 г.